introduzione
 

Fondata nel 2009, Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd. è un produttore- orientato alla tecnologia, dedicato alla ricerca e sviluppo, alla produzione di precisione e alle vendite globali di sistemi di scarico per automobili. Con sede nel sottodistretto di Liangzhu, distretto di Yuhang, Hangzhou, provincia di Zhejiang, Cina, l'azienda vanta oltre un decennio di esperienza approfondita nel settore dei tubi di scarico automobilistici.

Abbiamo creato un sistema completo di produzione-processo completo che comprende la formatura dei tubi, la saldatura di precisione, il trattamento anti-corrosione della superficie e l'assemblaggio degli scarichi, consentendo servizi integrati- dalla lavorazione delle materie prime alla consegna del prodotto finito. In qualità di fornitore qualificato di livello 2 per le principali case automobilistiche nazionali, abbiamo mantenuto rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine-con Chery Automobile e Geely Automobile e forniamo servizi di supporto professionale per aziende leader nel settore dei ricambi auto, tra cui Jiefeng e Baolong. Il nostro portafoglio di prodotti comprende SUV, berline, camion pesanti-e veicoli ibridi a nuova energia, compatibili con le specifiche di cilindrata dei motori tradizionali. Inoltre, abbiamo sviluppato una linea completa di prodotti di scarico ad alte-prestazioni per scenari di modifica dei veicoli.

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L'azienda ha superato la certificazione completa del processo-del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949. Tutte le procedure di produzione e ispezione sono rigorosamente implementate in conformità con gli standard internazionali di produzione automobilistica per garantire qualità e affidabilità costanti del prodotto.

Deteniamo più di 10 brevetti autorizzati a livello nazionale nella progettazione strutturale dei tubi di scarico, nella formatura dei tubi e nelle tecnologie di saldatura di precisione. Nel frattempo, abbiamo padroneggiato in modo indipendente le tecnologie di base nella piegatura di tubi a forma speciale-, nella lavorazione di tubi a pareti sottili-e nello sviluppo di cavità del silenziatore, creando vantaggi tecnici unici nel settore.

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L'azienda adotta una strategia di mercato a doppio-tracciato che copre le attività nazionali ed estere. Consolidiamo saldamente la nostra attività di supporto agli OEM nazionali, espandendo allo stesso tempo attivamente i mercati esteri in Europa, America e Sud-Est asiatico. Forniamo anche soluzioni personalizzate di sistemi di scarico integrati per il mercato globale delle modifiche automobilistiche, aumentando costantemente l'influenza del marchio internazionale Jinma.

Guardando al futuro, Hangzhou Jinma Pipe Industry rimarrà focalizzata sulla produzione di precisione di sistemi di scarico automobilistici. Aumenteremo ulteriormente gli investimenti in ricerca e sviluppo nei prodotti di scarico per nuovi veicoli ibridi energetici e veicoli modificati ad alte- prestazioni e ottimizzeremo continuamente le linee di produzione automatizzate e i sistemi di gestione della qualità. Aderendo a qualità affidabile, consegne efficienti e supporto tecnico professionale, ci impegniamo a diventare un fornitore principale di fiducia a lungo termine-di sistemi di scarico per OEM nazionali ed esteri, nonché per il settore delle modifiche automobilistiche.

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Linea di produzione di produzione intelligente
 

L'azienda è completamente attrezzata con una suite completa di apparecchiature di elaborazione professionale automatizzate e linee di assemblaggio standardizzate. Il flusso di lavoro di produzione completo è costituito da 10 procedure di lavoro fondamentali:

01/

Ispezione in entrata delle materie prime

Esegui ispezioni complete tra cui analisi spettrometriche della composizione dei materiali, misurazione dello spessore delle pareti, esame dell'aspetto e verifica dimensionale su nastri, tubi e flange in acciaio inossidabile. l'acciaio inossidabile funge da materia prima primaria.

02/

Stampaggio e formatura

Adotta punzonatrici di precisione a punto singolo-chiuse per completare i processi di punzonatura di lamiere di acciaio e di prefabbricazione di lamiere.

03/

Formatura e saldatura di tubi

Utilizza laminatoi per tubi completamente automatici per l'avvolgimento di tubi e la saldatura TIG continua. Le apparecchiature di tracciamento del cordone di saldatura monitorano l'intero processo di saldatura per stabilizzare costantemente le prestazioni di saldatura.

04/

Taglio laser di tubi CNC

Implementa il taglio di precisione laser per tagliare i tubi alle lunghezze progettate, garantendo un'elevata precisione di assemblaggio.

05/

Linea di produzione automatica per la piegatura di tubi

Le piegatubi CNC completamente automatiche realizzano tubi piegati a forma speciale multi-angolo- con un controllo preciso della rotondità e degli angoli di piegatura. I bracci robotici prelevano automaticamente i pezzi, seguiti da -taglio laser, pre-formatura, dimensionamento completamente automatici, nonché sagomatura di espansione/riduzione dei tubi per standardizzare le dimensioni delle estremità dei tubi. Il flusso di lavoro completamente automatizzato garantisce specifiche uniformi del prodotto finito.

06/

Formatura idraulica

Le presse idrauliche a quattro-colonne eseguono la formatura di espansione e riduzione per tubi di forma speciale-e alloggiamenti di marmitta.

07/

Test completi delle prestazioni del prodotto finito

Conduci test prestazionali multi-dimensionali, tra cui tenuta all'aria, resistenza allo scoppio, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra, resistenza alla trazione, proprietà di appiattimento e durata alle vibrazioni.

08/

Ispezione finale pre-consegna

Ricontrollare i prodotti finiti in termini di aspetto, tolleranza dimensionale e marcatura. Le merci qualificate vengono etichettate con codici di tracciabilità esclusivi prima dello stoccaggio e della spedizione.

La nostra gamma completa di attrezzature di produzione specializzate comprende punzonatrici di precisione chiuse a-punto singolo, linee di produzione automatiche per la piegatura di tubi, tagliatubi laser CNC, presse idrauliche a quattro-colonne, tagliatubi pneumatici e stazioni di lavoro per la formatura di tubi completamente automatiche. Un magazzino stampi standardizzato per la produzione di tubi è abbinato in loco-, consentendo un rapido passaggio di produzione tra varie specifiche di prodotto.

 

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Rigoroso sistema di controllo qualità
 

Costruiamo un sistema di controllo qualità tracciabile a collegamento completo-che copre l'intera catena industriale, dalle materie prime ai prodotti finiti:

01/

Ispezione di pattuglia-in corso: Ispettori dedicati assegnati a ciascun processo, ispezione di pattuglia oraria con documentazione completa conservata.

02/

Ispezione completa al 100% per i prodotti finiti: Tutti i prodotti consegnati superano la misurazione dimensionale, il test di pressione dell'ermeticità e l'ispezione dei difetti estetici.

03/

Ri-ispezione di campionamento prima della spedizione: nuova ispezione a campione in conformità con gli standard OEM per verificare la durabilità in condizioni di lavoro simulate del veicolo.

04/

Tracciabilità del singolo prodotto: Ad ogni prodotto è allegato un codice di tracciabilità indipendente per risalire in maniera inversa ai lotti di materia prima, ai team di produzione e ai tempi di lavorazione.

05/

8 principali elementi dei test di laboratorio sull'affidabilità

○Analisi della composizione spettrale delle materie prime

○Test delle prestazioni di appiattimento e svasatura dei tubi

○Prove meccaniche di trazione e snervamento delle tubazioni

○Test di resistenza alla crimpatura e forza di strappo-per giunti flessibili

○Test di tenuta dell'aria con tenuta della pressione al 100%.

○Test di resistenza alla corrosione anti-in nebbia salina neutra

○Test di durata delle vibrazioni che simula le condizioni operative reali del veicolo

 

 
Consegna e supporto al servizio
 
 

Capacità di produzione su larga-scala

Le linee di produzione automatizzate supportano la produzione sincrona di massa, nel pieno rispetto dei requisiti di consegna JIT OEM JIT.

 
 

Risposta rapida 24 ore su 24

Un team di assistenza clienti dedicato fornisce supporto tutto il giorno-per comunicazioni tecniche, coordinamento delle consegne e risoluzione dei problemi post-vendita.

 
 

Flessibilità del servizio personalizzato

Supportiamo la personalizzazione dei disegni, lo sviluppo di campioni, la produzione di prova in piccoli-lotti e la produzione di massa per soddisfare le richieste di ricerca e sviluppo di nuovi modelli di veicoli e i requisiti differenziati dei marchi di modifica.

 
 

Servizio di supporto globale

Forniamo prodotti coordinati per i principali marchi di autovetture a livello nazionale e forniamo consegna porta-a-porta e servizi di adattamento di disegni localizzati per i clienti esteri.